小青瓦机的工作对象是具有可塑性的以矿物质为主的混合泥料。混合泥料的组成为原料—水—空气三相系，这种特质已不属固态，也不属液态，而是一种胶体矿物属流变体范畴。小青瓦机生产高品质砖瓦产品与泥料的可塑性有着最直接的关系，我们可以通过对原料的实验分析等，来选择最佳的制砖瓦工艺、技术方案及生产线上的其他设备配置。
对原料的化验分析项目包括：①化学成分分析；②原料处理、配比及混合料的性能；③粒度分析；④发热量；⑤塑性指数（是表示混合泥料的可塑性程度，是指混合泥料的流限和塑现的差距，当高于流限或者低于塑限的混合泥料均不能以塑性挤出机成型。）；⑥全硫分析；⑦干燥敏感性；⑧干燥；⑨小样成型实验；⑩焙烧范围的确定。
混合泥料的可塑性具体说明：小青瓦机生产原料——混合泥料，其主要特性就是可塑性，它具有一定的形状体积，但抵抗变形的能力较低，几乎仅有流动性。这种混合泥料颗粒之间是因粘着力而相互靠近的，粘着力的大小则是以颗粒间接触点数而定的，如果混合泥料内存在空气，就会减少颗粒之间的接触点数，从而消弱了混合泥料的粘着力，这样生产的砖瓦坯强度较低，也有可能达不到我们的形状要求。因此在使用塑性差异的原料来生产的砖，或者空心砖等成型过程中，需要采用真空系统将制坯的泥料中的空气予以排除，使泥料的可塑性合粘着力提高，压制出的砖瓦坯密度才能增加，制成品的物理力学性能可以显著改善，烧结成品砖的质量才能提高。