真空粘土瓦机、仿古瓦机在砖瓦原料处理问题-----河南通达机器为了获得质量良好的砖瓦，所用的粘土原料能否保证成形，干燥，焙烧等工艺要求，除进行必要的测试外，如果发现没有达到工艺要求时，则需对其进行必要的调整和加工处理，以改善其技术性能。一、提高可塑性的方法 1、风化：将开采出来的粘土，堆放在露天，经过较长的时间（一般需要3~6个月）的阳光、雨水、冰雹冻融解等作用，粘土内部发生分解、崩裂、松散。这样可使原料中的水份分布均匀，提高原土的可塑性，溶解一部分容盐，减少杂志，从而使粘土的技术性能得到改善。 2、困泥（也称：陈腐、陈化）：在成形前，把粘土分层加水，困存一个时期（时间根据粘土的熟化程度而定）使粘土自然熟化，其作用是粘土湿润松散，水分分布均匀，经熟化后的粘土，塑性有了提高。成型性有了改善，最终提高了产品质量，制瓦粘土和空心砖粘土，通常都采用了困泥的方法。 3、掺配肥粘土：在含量较大的肥粘土中，为了提高塑性，可掺配一定数量的肥粘土。若制造要求较高的制品，又没有高可塑性的肥粘土可供掺配时，附近有廉价的粘合剂也可掺用。采用这种方法应该十分注意掺合料充分混合均匀，粘合剂不能有副作用。 4、减小原料粒度：料土的塑性与其在制备过程中的磨细度有关，料土越细，其塑性越好。粘土的颗粒组成对粘土的成型、干燥等，有很大的影响。现在因内对粘土的颗粒组成一般分为三级：粘土级---颗粒粒径小于0.005毫米尘土或粉尘土---颗粒粒径0.005~0.05毫米砂土或土级---颗粒粒径大于0.05毫米粘土中的细颗粒粘土越多，则粘土塑性愈高，肥粘土和粘土适宜制瓦和空心砖，砂质粘土与粘土适宜于制普通砖。 5、充分搅拌：掺水后的料土，浸润以程度与是否搅拌熟化有关，经过充分搅拌的料土塑性好。 6、用真空砖瓦机生产的瓦、空心砖：料土经过真空泵抽调其中的空气后，其密度增加，塑性提高。注意：在真空砖瓦机的加料口不可加明水。因此，粉碎机，搅拌机，轮碾机，真空砖瓦机是生产瓦，空心砖的重要设备。