问：粘土掺煤灰挤出成型空心砖，其技术要求主要有哪些？粘土的塑性指数最低为多少？---河南通达机器答：粘土掺粉煤灰挤出成型空心砖技术要求主要有以下几点。 1、确定粘土与粉煤灰的掺比例根据粘土的塑性指数及流程、塑性。颗粒级配等试验指标确定粉煤灰的掺比。如果粘土塑性指数在8以下，不适宜掺粉煤灰做多孔砖，如果粘土塑性在9-14之间，可以按体积比掺入20%-35%的粉煤灰做多孔砖或掺入15%-30%做空心砖，如果粘土塑性指数在15以上，粉煤灰体积掺配比例可在50%以上做多孔砖或掺入40%以上做空心砖。粘土塑性指路数是确定粉煤灰掺配比例的重要指标，粉煤灰本身为无塑性材料，根据试验和生产经验，当粉煤灰掺量每增1%时，混合料塑性指数就下降0.1~0.13.粘土塑性指数再高，掺入量超过80%也是不现实的。如加入膨胀土等高塑性原料，在完全人工理想混合处理原料的前题下进行高掺量粉煤灰生产挤出砖试验是可行的，但大工业连续生产止前还不可能做到，对压制成型则别当别论。 2、成型要求一是要对混合原料进行均化、陈化处理。否则不易成型;二是挤出机要是足够的刘出压力和真空度，一般来说挤出压力不小于20.mp真空度在85%似上，掺来比例愈高，挤出压力和真空度就要求愈高，三是控制好成型水分，当粘土和粉煤灰掺配比例一定时，成型水分也基本固定，成型水分随掺灰比例的增大而减低，四是设计和制做好空心砖坯体成型时的模具芯架，保证泥料挤出速度平衡，否则也无法成型和干燥。 3、空心砖成型的技术关键可以用三句话来表述原料是基础，处理最重要，设备做保证。如果是原料本身的问题，处理和成型设备再好也没用，如果原料好而没有进行很好地处理，成型和产品质量也会受到影响，如果成型设备质量不理想，原料和原料处理设备再好产品质量也同样受到影响。