真空砖瓦机为了获得质量良好的砖瓦，所用的粘土原料能否保证成形、干燥、焙烧等工艺要求，除进行必要的测试外，如果发现没有达到工艺要求时，则需对其进行必要的调整和加工处理，以改善其技术性能。提高砖瓦原料可塑性的方法：
1、风化：将开采出来的粘土，堆放在露天，经过较长时间（一般需3~6个月）的阳光、雨水、冰雪冻融溶解等作用，粘土内部发生分解、崩裂、松散。这样可使用原料中的水分分布均匀，提高原料土的可塑性，溶解一部分可溶盐，减少杂质，从而使粘土的技术性能得到改善。（原料的长期露天储存，可以加速粘土的陈腐熟化。）
2、困泥（也称：陈腐、陈化）：在成形前，把粘土分层加水，困存一个时期（时间根据粘土的熟化程度而定），使粘土自然熟化。其作用是使粘土润湿松散，水分分布均匀。经熟化后的粘土，塑性有了提高，成型性能有了改善，最终提高了产品的质量。制瓦粘土和空心砖粘土，通常都采用困泥的方法。
3、掺配肥粘土：在含砂量较大的粘土瘦性粘土中，为了提高可塑性，可以掺配一定数量的肥粘土。若制造要求较高的制品，又没有高可塑性的肥粘土可供掺配时，附件有廉价的粘土剂也可掺用。采用这种方法应该十分注意掺合料充分混合均匀，粘合剂不能有副作用。
4、减少原料粒度：料土的塑性与其在制备过程中的磨细度有关，料土越细，其塑性越好。粘土的颗粒组成对粘土的成型、干燥等，有很大影响。现在国内对粘土的颗粒组成，一般分为三级：
粘土级----颗粒粒径小于0.005毫米；
尘土或粉尘级----颗粒粒径0.005~0.05毫米；
砂土或粉土级----颗粒粒径大于0.05毫米。
5、粘土中的细颗粒粘土愈多，则粘土塑性愈高。肥粘土和粘土适宜于制瓦和空心砖，砂质粘土与粘土适宜于制普通砖。
6、充分搅拌：掺水后的料土，浸润程度与是否搅拌熟化有关，经过充分搅拌的料土塑性好。
用真空砖瓦机生产瓦、空心砖：料土经过真空泵抽掉其中的空气后，其密度增加，塑性提高。注意：真空砖瓦机的加料口不可加明水。
因此，粉碎机、搅拌机、轮碾机、真空砖瓦机是生产瓦、空心砖的重要设备，河南通达机械全套供应，我们诚挚欢迎各界人士咨询选购！