粘土瓦片的成型工艺有手工和机械两种，今天编者主要介绍机械成型工艺。粘土瓦片的机械成型，是用机械挤压的方法使无定型的松散坯料挤压成致密而具有一定断面和形状的工艺，目前，有塑性成型、半干压成型和半硬塑成型三种方法。
塑性成型是采用螺旋真空瓦机，连续挤压坯料，使其具有一定断面和形状。主要设备包括箱式给料机、轮碾机、辊式破碎机、皮带输送机、搅拌机、螺旋真空瓦机（粘土瓦机、小青瓦机、仿古瓦机、真空砖瓦机等）和切坯机等。这种方法适用于各种易碎而吸水较快的粘土，例如黄土、泥灰岩、湖积粘土、冲积粘土、海底或海岸积土等。成型含水率一般为15-20%。我国多数瓦厂采用此法生产瓦片。
半干压成型是一种半干压制的成型方法，适用于半硬质泥灰岩、页岩等不易吸水的坯料。成型含水率为9-11%。这种方法由于生产效率较低，设备复杂，成本高，较少采用。
半硬塑成型是一种挤出和压制相结合的成型方法，适用于没有石子的一般硬度的粘土和页岩。成型含水率为12-17%，高于半干压成型法，但低于塑性成型法。这种方法正在试验研究中。
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